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通常發(fā)泡板是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等經(jīng)混合均勻后,進(jìn)行高溫熔化,發(fā)泡、退火而制成的一種多孔材料。
發(fā)泡板具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率低、耐腐蝕及物理化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于石油化工、地下工程和國防軍工等領(lǐng)域。另外,由于發(fā)泡板具有隔熱、保溫及吸音效果,還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂隔熱保溫。但是發(fā)泡板大規(guī)模生產(chǎn)在我國還處于初始階段,成品率低,產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)濟(jì)效益不好。因此,本文通過進(jìn)行一系列的實驗,探索影響發(fā)泡板發(fā)泡程度的主要因素。
本實驗將廢棄平板玻璃清洗烘干后粉碎成玻璃粉,然后進(jìn)行篩分,取250目以下的玻璃粉為原料燒制發(fā)泡板;以炭黑為發(fā)泡劑,碳酸鈉為助熔劑,硼酸為改性劑進(jìn)行燒結(jié)實驗。以石英坩堝為模具,制備發(fā)泡板樣品。發(fā)泡溫度為830~950 ℃,發(fā)泡劑用量為0.2%~1%。
做好準(zhǔn)備工作后,開始進(jìn)行實驗。
(1)玻璃粉粒度分布對發(fā)泡程度的影響。分別將170~250目的玻璃粉和未經(jīng)過篩分的玻璃粉進(jìn)行發(fā)泡對比實驗,發(fā)泡劑粒度為400目以下。
(2)模具密封程度對發(fā)泡過程的影響。稱取等量的玻璃粉(170~250目)和炭黑(400目篩下料),室溫加料,坩堝分別為敞開和加蓋處理。
(3)加料溫度對發(fā)泡過程的影響。稱取等量的玻璃粉(170~250目)和炭黑(400目篩下料),分別在室溫和500 ℃時加料。
(4)發(fā)泡劑粒度對發(fā)泡程度的影響。稱取一定量的玻璃粉(170~250目),分別加入等量不同粒度(400目以下和270~325目)的碳粉,500 ℃時加料。
通過以上實驗,可以看出影響發(fā)泡板發(fā)泡程度的因素主要有玻璃粉粒度、模具密封程度、加料溫度和發(fā)泡劑粒度等。其中:
(1)玻璃粉粒度分布越集中,發(fā)泡效果越好,以170~250目為宜;
(2)采用密封模具生產(chǎn),發(fā)泡程度更好;
(3)室溫加料的發(fā)泡板發(fā)泡不完全,氣孔不均勻;500 ℃加料的發(fā)泡板發(fā)泡較好,氣孔大小適中;
(4)碳類發(fā)泡劑的顆粒越粗,發(fā)泡板內(nèi)部氣孔尺寸越大。
鹽城福萬家保溫板有限公司生產(chǎn)的發(fā)泡板品質(zhì)優(yōu)異,具有質(zhì)輕、防火、防水、無污染、不燃燒、壽命長(與建筑同樣長壽命)等特點。福萬家的發(fā)泡水泥板、發(fā)泡板、發(fā)泡水泥保溫板同樣性能優(yōu)異,深受客戶的喜愛。
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